某知名獸藥生產(chǎn)企業(yè)，以往手工灌裝獸藥粉劑，效率低且計量不準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量波動大，制約企業(yè)發(fā)展。引入我司獸藥瓶裝粉劑灌裝機后，情況大為改觀。該灌裝機運用螺桿充填及電子稱重反饋技術(shù)，微機精準(zhǔn)調(diào)控。灌裝速度達(dá) 30 - 50 瓶 / 分鐘，較人工大幅提升。計量精度極高，誤差可控制在極小范圍，確保每瓶獸藥有效成分精準(zhǔn)，保障藥效穩(wěn)定。設(shè)備與物料接觸部分均為不銹鋼材質(zhì)，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防止交叉污染。同時，操作簡便，工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手。企業(yè)借助這一設(shè)備，產(chǎn)能顯著提高，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，增強了市場競爭力 。

生產(chǎn)能力

• 產(chǎn)量需求評估：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃和市場需求，預(yù)估每小時或每天的灌裝量，以此確定灌裝機的生產(chǎn)速度要求。例如，小型企業(yè)每天產(chǎn)量在幾百瓶左右，可選擇中低速灌裝機；大型企業(yè)日產(chǎn)量數(shù)千瓶甚至更多，則需高速灌裝機。
• 生產(chǎn)效率匹配：不僅要考慮灌裝速度，還要關(guān)注設(shè)備的自動化程度和運行穩(wěn)定性。自動化程度高的設(shè)備能減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。同時，穩(wěn)定的運行可避免頻繁停機維護(hù)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

灌裝精度

• 產(chǎn)品精度要求：不同產(chǎn)品對灌裝精度的要求差異較大。如獸藥、保健品等對劑量準(zhǔn)確性要求嚴(yán)格，灌裝誤差需控制在 ±0.5% 以內(nèi)；而一些普通食品粉劑的精度要求相對較低，誤差可在 ±1% - ±2% 范圍內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品特性確定所需的灌裝精度。
• 計量方式選擇：常見的計量方式有螺桿計量、稱重計量和容積計量等。螺桿計量適用于流動性較好的粉劑，精度較高；稱重計量則對各種粉劑都有較好的適應(yīng)性，精度可達(dá)到較高水平；容積計量一般用于精度要求不是特別高、物料流動性穩(wěn)定的情況。

物料特性

• 流動性：流動性好的粉劑，如奶粉、咖啡粉等，可選擇多種類型的灌裝機；而流動性差的粉劑，如某些中藥粉劑，可能需要帶有攪拌或強制送料裝置的灌裝機，以確保物料順暢下料。
• 顆粒度：顆粒細(xì)小的粉劑容易揚塵，需要灌裝機具備良好的密封性能和防塵措施；顆粒較大的粉劑則要考慮灌裝機的出料口大小和輸送通道是否順暢，避免堵塞。
• 吸濕性：對于吸濕性強的粉劑，如葡萄糖粉，灌裝機應(yīng)具有防潮設(shè)計，如采用密封料斗、干燥空氣保護(hù)等措施，防止物料在灌裝過程中吸潮結(jié)塊。

包裝規(guī)格

• 瓶子尺寸：不同產(chǎn)品的包裝瓶尺寸各異，包括瓶高、瓶徑、瓶口直徑等。選擇灌裝機時要確保其能適應(yīng)企業(yè)常用的瓶子尺寸范圍，并且更換瓶型時調(diào)整方便快捷，無需復(fù)雜的工裝夾具更換。
• 灌裝量范圍：根據(jù)產(chǎn)品的不同規(guī)格，確定灌裝機的灌裝量范圍。好的灌裝機應(yīng)能在一定范圍內(nèi)靈活調(diào)整灌裝量，以滿足企業(yè)多樣化產(chǎn)品的需求。例如，既能灌裝 50 克的小包裝，也能灌裝 500 克的大包裝。

設(shè)備材質(zhì)與衛(wèi)生要求

• 接觸物料部分：用于獸藥、食品等行業(yè)的灌裝機，與物料接觸的部分必須采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)，如 316L 不銹鋼、食品級塑料等。這些材質(zhì)耐腐蝕、易清洗，可避免物料被污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。
• 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計：設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清潔和維護(hù)，避免存在衛(wèi)生死角。例如，采用開放式框架結(jié)構(gòu)，方便操作人員對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗；密封部件應(yīng)易于拆卸和更換，以保證良好的密封性能，防止物料泄漏和細(xì)菌滋生。

自動化程度

• 功能集成：自動化程度高的灌裝機通常集成了自動理瓶、灌裝、封蓋、貼標(biāo)、噴碼等功能，形成一體化的生產(chǎn)線。這樣可以減少人工操作環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，同時也能降低勞動強度和人工成本。
• 控制系統(tǒng)：先進(jìn)的控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對灌裝機的精確控制和監(jiān)控，具備參數(shù)設(shè)置、故障診斷、數(shù)據(jù)記錄等功能。操作人員可以通過觸摸屏或計算機界面方便地進(jìn)行操作和調(diào)整，提高設(shè)備的運行效率和管理水平。

售后服務(wù)

• 技術(shù)支持：選擇具有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊的供應(yīng)商，能夠為用戶提供及時有效的技術(shù)支持。在設(shè)備安裝調(diào)試、操作培訓(xùn)、故障維修等方面提供全方位的服務(wù)，確保用戶能夠正確使用和維護(hù)設(shè)備。
• 配件供應(yīng)：確保供應(yīng)商能夠提供充足的原廠配件，并且配件的供應(yīng)周期短。這樣在設(shè)備出現(xiàn)故障需要更換配件時，能夠及時獲取，減少設(shè)備停機時間，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
• 培訓(xùn)服務(wù)：優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商會為用戶提供專業(yè)的培訓(xùn)服務(wù)，包括設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)、故障排除等方面的培訓(xùn)。使操作人員能夠熟練掌握設(shè)備的操作技能，提高設(shè)備的運行效率和使用壽命。